کاربرد دیگ بخار در صنایع نساجی و رنگرزی

کاربرد دیگ بخار در صنایع نساجی و رنگرزی

کاربرد دیگ بخار در صنایع نساجی و رنگرزی

دیگ بخار در صنایع مختلف دارای کاربرد های بسیار زیادی است. از مرحله طراحی تولید گرفته تا بسته بندی محصولات در صنایع مختلف دیگ بخار کاربرد دارد. صنایع نساجی و رنگرزی از این قاعده مستثنا نیست. کاربرد دیگ بخار در صنایع نساجی و رنگرزی از مرحله طرحی، تولید، عمل آوری مواد اولیه (پشم، نخ، پنبه)، رنگ زدن مواد اولیه و تمامی مراحلی که نیاز به دمای بسیار بالا است کاربرد دارد. حتی بخار بعد از تولید پارچه و اتمام مراحل در صنایع نساجی کاربرد دارد. که در ادامه کاربرد دیگ بخار در صنایع نساجی و رنگرزی بعد از تولید پارچه را مورد بررسی قرار میدهیم.

دیگ بخار مورد استفاده در صنعت نساجی و رنگرزی دیگ بخار چدنی و فولادی می باشد.

کاربرد دیگ بخار در صنایع نساجی و رنگرزی بخش اول نساجی

در حال حاضر قلب هر صنعت دیگ بخار می باشد. کاربرد دیگ بخار در صنایع نساجی عمدتا جهت خشک کردن و استفاده از حرارت بالای تولید شده توسط دیگ بخار است. دیگر کاربرد دیگ بخار در صنایع نساجی حفاظت از محیط زیست می باشد. از اولین مرحله تولید پارچه در صنایع نساجی تا آخرین مرحله و بسته بندی پارچه دیگ بخار کاربرد دارد. اولین کاربرد دیگ بخار در صنایع نساجی خشک کردن مواد اولیه پارچه می باشد. بدین صورت که با استفاده از بخار خارج شده از دیگ بخار اقدام به خشک کردن مواد اولیه پارچه می کنند. این کار علاوه بر خشک شدن مواد اولیه باعث میکروب زدایی و ضدعفونی شدن پارچه می شود. و دیگر نیاز به استفاده از مواد شیمیایی برای ضدعفونی کردن نیست. استفاده از مواد شیمیایی برای محیط زیست مضر می باشد. کاربرد دیگ بخار در صنایع نساجی و رنگرزی بدون خطر بودن این صنعت می باشد. یعنی اگر در صعنت نساجی از دیگ بخار یا بویلر صنعتی استفاده شود هیچ آسیبی به کاربر وارد نمی شود. یکی از مهمترین کاربد دیگ بخار در صنایع نساجی کاهش هزینه های حامل های انرژی می باشد. با بهرمندی از دیگ بخار شاهد کاهش هزینه های حامل های انرژی خواهید بود. از دیگر کاربرد دیگ بخار در صنایع نساجی و رنگرزی توزیع یکنواخت دما اشاره نمود. همچنین در دیگ بخار امکان تنظیم نمود حرارت، اندازگیری دما  و فشار وجود دارد. در مرلحه پرداخت و ریسندگی نیز از حرارت بالای دیگ بخار استفاده میشود.

کاربرد دیگ بخار در صنایع نساجی کارخانه نساجی

قیمت و ظرفیت دیگ بخار صنایع نساجی

پارمترهای مختلفی در تعیین قیمت دیگ بخار نساجی و رنگرزی مطرح می باشد. اما مهمترین پارامتر در تعیین قیمت دیگ بخار صنایع نساجی و رنگرزی تجهیزات بکار رفته  در ساخت بویلر صنعتی می باشد. کیفیت بالای تجهیزات باعث تعیین قیمت مناسب دیگ بخار می شود. از طرفی ظرفیت دیگ بخار نیز در تعیین قیمت دیگ بخار  تاثیر گذار می باشد. تعیین ظرفیت دیگ بخار صنایع نساجی و رنگرزی بر اساس مقدار درجه حرارت و فشار مورد نیاز جهت تولید پارچه صورت میگیرد. اگر نیاز به دو عدد بویلر صنعتی برای تولید پارچه باشد باید دقت داشته باشید مقدار درجه حرارت، ظرفیت گرمای، فشار هر دو بویلر یکسان باشد.

کاربرد دیگ بخار در صنایع نساجی و رنگرزی بخش دوم رنگرزی

روش های مختلف و تجهیزات گوناگونی برای رنگرزی وجود دارد. تجهیزات و روش رنگرزی در نتیجه پایانی و کیفیت رنگرزی تاثیر گذار است. هرچه تجهیزات و روش رنگرزی بروز تر باشد. باعث بالا رفتن کیفیت پارچه می شود. مرسوم ترین روش رنگرزی دو روش است که عبارتند از روش سنتی رنگرزی و با استفاده از آب داغ روش صنعتی و کاربرد دیگ بخار در رنگرزی میباشد.

کاربرد دیگ بخار در صنایع رنگرزی

روش سنتی رنگرزی

همانطور که گقته شد در این روش از آب داغ برای رنگرزی استفاده می شود. بدین صوذت که آب را داخل دیگ بزرگی از جنس چدن یا مس ریخته سپس بوسیله حرارت که در زیر دیگ تعبیه شده آب درون دیگ به نقطعه جوش می رسد. بعد کلاف نخ و رنگ را داخل دیگ آب جوش میریزند. مدت زمانی که کلاف نخ باید درون دیگ آبجوش باشد یکساعت می باشد. باید دقت شوید که در یک مدت زمان مشخص بطور مثال هر پنج دقیقه یکبار با یک میله کلاف نخ داخل دیگ را باید همزد تا تمامی قسمت های کلاف حاوی رنگ شود. در انتهای رنگرزی به روش سنتی به تدریج دماس آب را پایین می آوردن و پس از خارج کردن کلاف نخ از داخل دیگ آن را ابتدا با آب ولرم شستشو میدهند سپس کلاف نخ را با آب سرد شستشو می دهند.

معایب رنگرزی به روش سنتی

در رنگ رنگرزی به روش سنتی باید مصرف حامل های انرژی برای رساندن آب به نقطه جوش بسیار بالا می باشد. از طرفی در روش سنتی رنگرزی تمامی مراحل از ابتدای امر تا انتها دستی انجام میشود و امکان خطرات مانند سوختگی بر اثر اصابت آبجوش با بدن وجود دارد.  یکی دیگر از معایب رنگرزی به روش سنتی یکسان نبودن دما در تمامی قسمت های دیگ می باشد. بهمین دلیل ممکن است کلاف نخی بطور کامل رنگ نشده باشد.  با وجود چنین معایبی رنگرزی به روش سنتی جای خود را به دیگ بخار داده است در ادامه کاربرد دیگ بخار در صنایع نساجی و رنگرزی بخش دوم رنگرزی را مورد بررسی قرار میدهیم.

روش سنتی رنگرزی

بکار گیری کاربرد دیگ بخار در صنایع نساجی و رنگرزی بخش دوم رنگرزی

باتوجه به معایبی رنگرزی به روش سنتی، پیشرفت تکنولوژی و روی کار آمدن تجهیزات مورد نیاز برای رنگرزی بصورت تمام اتوماتیک و بدون دخالت دست انجام می شود. در روش رنگرزی با استفاده از دیگ بخار و کاربرد دیگ بخار در صنایع نساجی و رنگرزی ابتدا توسط دستگاه مکانیزه نوع الیاف بکار رفته، دما، زمان و وزن کلاف ها مشخص می شود. سپس کلاف را داخل دستگاه رنگرزی ریخته و مشخصات آن را وارد دستگاه می کنند. در آخر رنگرزی کلاف صورت می گیرد. کاربرد دیگ بخار در صنایع نساجی و رنگرزی نیاز دستگاه رنگرزی به دمای بالا میباشد. بدین صورت که دیگ بخار مقدار حرارت مورد نیاز دستگاه رنگرزی را تامین میکند. با اینکار در مصرف حامل های انرژی صرفه جوی میشود. دیگر کاربرد دیگ بخار در رنگرزی ایجاد تولید حرارت یکنواخت جهت رنگرزی تمامی قسمت های کلاف بصورت کامل است.

مقایسه روش سنتی رنگرزی کاربرد دیگ بخار در صنایع نساجی و رنگرزی

دیگ بخار مناسب رنگرزی

در انتخاب دیگ بخار جهت رنگرزی باید دقت داشته باشید که دیگ بخاری یا بویلر صنعتی که انتخاب می کنید دارای کیفیت بسیار بالا در امر بخاردهی و  راندمان بالا باشد. بدلیل اینکه انتخاب دیگ بخار با کیفیت تاثیر مستقیم روی کیفیت رنگرزی پارچه دارد. اگر بدنبال تولید محصول با بالاترین کیفیت هستید باید دیگ بخار با کیفیت انتخاب کنید. شاید این سوال در ذهن شما بوجود آید که هزینه دیگ بخار با کیفیت بالا می باشد؟در پاسخ به این سوال باید گفت خرید دیگ بخار با کیفیت باعث کاهش هزینه های از قبیل هزینه حامل های انرژی و…. می شود. از دیگر مزیت دیگ بخار با کیفیت تولید با کیفیت می باشد که میتواند برای کارگاه شما بسیار مناسب باشد. برای اطلاع از قیمت جهانی دیگ بخار میتوانید به سایت آمازون  قسمت بویلر صنعتی مراجعه کنید.

0 پاسخ

ثبت دیدگاه

مایل به ملحق شدن به بحث هستید ؟
به ما بپیوندید !

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *