کنترل و ابزار دقیق بویلر صنعتی بخار

نقش کنترل و ابزار دقیق در بویلر صنعتی بخار چیست؟

نقش کنترل و ابزار دقیق در بویلر صنعتی بخار جهت کنترل  ماشین ها و ابزارآلات که دستورات اپراتور را اجرا می کنند. بدون بخش کنترل و ابزار دقیق  بویلر صنعتی بخار کارها تا آخر شیفت بسیار خسته کننده خواهد بود چون باید کوچکترین تنظیماتی که کنترلر ها انجام میدهند را شخصا انجام دهید. کنترل و ابزار دقیق بویلر صنعتی بخار بخشی از چشم ها و گوش های ما برای اطلاع دادن از آنچه در واحد می گذرد هستند، پس صحت هشدارهایی که به ما میدهند بسیار مهم وحیاتی است. نگهداری آنها برای ادامه فعالیت های آنها بسیار ضروری است. در این مقاله نگهداری و چگونگی نگهداری کنترل و ابزار دقیق بویلر صنعتی بخار را مورد بررسی قرار میدهیم. برای مطالعه دیگر مطالب مربوط به نگهداری دیگ بخار کلیک کنید.

نگهداری کنترل های میکروپروسسوری و پنوماتیکی چگونه است؟

کنترل های میکروپروسسوری دارای اهمیت بسیار بالای هستند و در کنترل و ابزار دقیق بویلر صنعتی بخار نقش مهمی را ایفا می کنند. آنها در تسهیل امور کمک شایانی می کنند و تقریبا به نگهداری نیاز ندارند. فقط باید مراقب سیستم سرمایش آنها و عدم ورود گرد و غبار و کثفی به آنها باشیم و مهمتر از همه هیچ رطوبتی نباید به آنها وارد شود. سیستم های زیادی هستند  که در اثر رطوبت از بین رفته یا دچار مشکل شده اند. این بسیار جای تاسف است که برخی مهندسان اتاقهای کنترل و امثال آن را در زیر یا مجاورت حمام یا دوش کارکنان در نظر میگیرند. گاهی مشاهده می شود کاور شیر کنترل یا فرستنده را پس از اتمام کار روی آن نکشیده اند که کار بسیار غیر حرفه ای  و دردسرسازی است.

نگهداری کنترل های میکروپروسسوری و پنوماتیکی

کسانی که هنوز هم درگیر نگهداری کنترل های پنوماتیک هستند می دانند که باید به خوبی از کمپرسور، مخزن ذخیره، فیلترها و خشک کن ها مراقبت کنند. اگر کمپرسور خراب شود کنترلها از کار خواهند افتاد. اگر آب مخزن زیاد شود و فراموش کنید آن را تخلیه نمایید دستگاه ها باید به جای هوا با آب کار کنند. اگر فیلترها را تمیز نکنید کمپرسور دچار مشکل می شود اگر هوا خشک شود، رطوبت آن دستگاه ها را دچار خرابی می کند. بدون هوای تمیز و خشک، کنترل و ابزار دقیق در بویلر صنعتی بخار به طور مداوم دچار مشکل خواهند شد، سطح روغن روان کار را باید در کمپرسور بررسی کنید، فین های کولر هوا و موتور کمپرسور را تمیز نگه دارید تا انتقال حرارت به خوبی انجام گیرد. بهتر است فیلترهای هوا و روغن به موقع تعویض گردند.

سوال اینجاست اگر کنترل های پنوماتیکی با نفوذ روغن از کار بیفتند باید چه عملی را انجام داد؟

اگر کنترل های پنوماتیکی با نفوذ روغن از کار بیفتند باید آنها را تمیز یا تعویض کنید چون روغن هرچه خشک شود چسبنده تر شده و کثیفی بیشتری را در خود جمع می کند. اگر مشکل را نادیده بگیرید هرگز به کارکرد بهینه دست نخواهید یافت. پس همیشه باید مراقب سیستم هایی که با روغن سروکار دارند باشید. اگر یک واحد کهنه را اجاره کرده و متوجه  شوید که همه کنترل ها دچار مشکل روغن هستند چه می کنید؟ اولین کار متقاعد کردن مالک به تعویض کنترل ها با انواع مدرن است تا با مشکلات دستگاههای پنوماتیکی مواجه نشوید. اما در غیر این صورت باید به فکر تعمیر آنها باشید برای اطلاع از روانکاری بویلر صنعتی بخار | روغن کاری و گریس کاری دیگ بخار کلیک کنید.

نکته:  اگر توجه جدی نکنید بدون تردید رطوبت از هر طریقی ممکن است وارد پانل های کنترل و ابزار دقیق در بویلر صنعتی بخار شود. اپراتورها باید مراقب چنین مواردی باشند و در صورت مشاهده فورا برای رفع آن اقدام می کند.

نقش UPS در نگهداری کنترل و ابزار دقیق بویلر صنعتی بخار

اگر به طور مرتب ژنراتور اضطراری را کنترل می کنید شاید نیازمند یک UPS (تغذیه برق بدون قطعی) روی کنترل های هستید، تا از حذف تصادفی یا راه اندازی مجدد (ریست) جلوگیری کنید. باید روی تمام بخش های کنترل و ابزار دقیق بویلر صنعتی بخار UPS نصب شود چون کنترل ها را از خط جدا کرده و از تاثیر نویز و امواج مضر محافظت می کند. این کار مثل قرار دادن کمپرسور بدون نیاز به روغن روی تغذیه هوای کنترل پنوماتیکی است. امروزه سیستم های UPS فراوانی برای کامپیوترها طراحی شده که می توانند کنترل نرمال بار سیستم را در بویلر هدایت کنند. با اینکه هزینه قابل توجهی نیاز دارند ولی ارزش نصب کردن را دارند.

 کالیبراسیون کنترل و ابزار دقیق بویلر صنعتی بخار

ثبت اندازه گیری ها نه تنها امکان ارزیابی عملکرد مداوم را می دهد بلکه نیاز کنترل ها و دستگاه ها به کالیبره شدن را هم نشان می دهد. نگهداری لوازمی مثل فشارسنج ها تشخیص دهد و دماسنج ها مرجعی برای کنترل ها و نشانگرها خواهد بود که می تواند وجود مشکلات را تشخیص دهد. شاید خود شما قادر به انجام کالیبراسیون کنترل و ابزار دقیق بویلر صنعتی بخار باشید. با آموزش و ابزارهای مناسب و پیروی دقیق از دستورالعمل های سازنده می توانید شخصا در حوزه ابزار دقیق فعالیت کنید. این نه تنها یک صرفه جویی برای کارفرماست بلکه در کاهش مصرف سوخت و توان هم موثر است. انتقال دهنده ها، کنترلرها، ابزار دقیق و غیره موجود در واحد را بشمارید و در ۴ ساعت ضرب کنید. سپس نتیجه را با ۲۰۰۰ ساعت زمانی که معمولا در واحد می گذرانید مقایسه کنید، می بینید چندان هم چشمگیر نیست.

 کالیبراسیون کنترل و ابزار دقیق بویلر صنعتی بخار

تنظیم کنترل های نرخ احتراق

تنظیم کنترل های نرخ احتراق همیشه چیزی نیست که اپراتور بتواند انجام دهد. مهارت زیاد و تجربه کافی لازمه این کار است. در موارد زیادی عدم توانایی اپراتور موجب بروز شرایط خطرناک می شود. اگر به کسی که حتی در کلاس های آموزش کنترل و ابزار دقیق بویلر صنعتی بخار  دارای معدل بالای است نیز نمیواند چنین کاری را انجام دهد. اگر شما می خواهید چنین کاری انجام دهید باید بدانید که با جان خود بازی می کنید. بدلیل اینکه اگر ماهرت کافی جهت تنظیم نمودن کنترل های نرخ احتراق را نداشته باشید این عمل باعث انفجار دیگ بخار می شود. واکنش اپراتور قبل یا بعد از ویزیت از اهمیت بالای برخوردار است. اگر آموزش کافی ندیده اید که به اعتماد به نفس خود اضافه کنید بدون درنگ این را به دست افراد ماهر بسپارید.

اندازگیری فشار و مکش و نقش بالشتک هوا در کنترل و ابزار دقیق بویلر صنعتی بخار

برای اطمینان از صحت عملکرد باید به طور مداوم اندازه گیری های فشار و مکش تحت نگهداری باشند. همه این تجهیزات باید هر ۵ سال کالیبره شوند. اگر دستگاه دایما توسان دارد یا تحت ضربات سیال قرار گیرد ( مثل دبی سنج خروجی پمپ تغذیه بویلر صنعتی بخار در استارت و استاپ) باید سریع تر کنترل شوند. حسگرهای گیج بیش از خود آن نیازمند توجه اند، خطوط متصل به گیجها باید حداقل یکبار در سال تخلیه شوند. گیج های مکش باید هر بار پس از خاموش شدن بویلرصنعتی بخار کنترل شوند. هیچ وقت تخلیه خط را با هوای فشرده انجام ندهید چون تاثیر چندانی نداشته و امکان خراب کردن گیج وجود دارد. معمولا خطوط گیج مکش دارای سه راهیها و چهارراه هایی هستند که امکان تمیز کردن آنها را توسط برس سیمی مخصوص فراهم می کند.

یک کار سالیانه مهم دیگر حصول اطمینان از وجود بالشتک هوا در لوله های دریافت فشار است هوای داخل لوله دریافت میتواند مثل یک اکومولاتور عمل کرده و در زمان اعمال فشار به سیستم متراکم شده و مایع را بگیرد. سپس با خاموش شدن سیستم منبسط شده و مایع را به بیرون می راند. این برای دستگاههایی مثل گیج سوخت مشعل خوب نیست چون بازگشت سوخت پس از انبساط می تواند با این که هدف، خاموش کردن مشعل است ولی شعله را پایدار نگه دارد. برای اطلاع از دیگر موارد کنترل و ابراز دقیق دیگ بخار Control and instrumentation of steam boiler کلیک کنید

0 پاسخ

ثبت دیدگاه

مایل به ملحق شدن به بحث هستید ؟
به ما بپیوندید !

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *